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Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar. Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013 Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung max. 400 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Blas-Sauger: Bläst schlecht zugängliche Partikel aus Vertiefungen oder Bohrungen und saugt diese gezielt ab. Der Blas-Sauger eignet sich zum Lösen und Absaugen von nicht toxischen Partikeln und kurzen Spänen. Die Funktion des Saugluftstroms beruht auf dem Prinzip von Venturi: Druckluft wird durch eine Ringdüse geleitet und erzeugt einen Unterdruck im Saugrohr. Die von außen einströmende Luft leitet die Partikel und Späne über den Abluftschlauch zum Auffangbehälter. Beim Blas-Sauger BS 23 wird durch das Betätigen des Hebels an der Saug-Blas-Einheit ein zusätzlicher Druckluftstrahl aktiviert. Dieser löst hartnäckige Verschmutzungen von der Oberfläche und bläst festsitzende Partikel aus Vertiefungen. Beim Blas-Sauger BSF 23 für die fixierte Montage sind Saugluft- und Druckluftstrahl permanent aktiv.

EINSATZBEREICH Arbeitsbereich: bis 800 mm Ein kräftiges Ionisationsluftgebläse für Entladung und Reinigung bei grossen Abstände und großen Flächen in der maschinellen Fertigung. BESONDERHEIT Das F2010 ist extrem leistungsstark und kann mit den beiden (!) eingebauten E3010 Elektroden für sehr schnelle und kräftige Entladung sorgen. Die Hochspannungserzeugung ist bereits ins Gehäuse integriert – das Gebläse sorgt für einen Reinigungseffekt. F2010 EIGENSCHAFTEN Arbeitsbereich: bis 800 mm Erhältliche Breiten 305, 500 dann bis 2000 mm in 250mm Schritten Versorgungsspannung 230 V AC Integrierte, leistungsstarke Hochspannungserzeugung 1 axialer Ventilator je 250 mm Breite Entladeleistung: <1s/100mm Abstand Luftleistung einstellbar bis 5’600 l/min pro Ventilator Abstrahlwinkel ca. 15 Grad Entladung durch zwei E3010 Elektroden Hochohmige Widerstandskopplung Robustes Aluminium-Gehäuse Elektroden über Front für Wartung demontierbar CE Kennzeichnung

Mit höchster Präzision fertigen diese WIG-Rohreinschweißköpfe mehrere tausend Schweißnähte bei gleichbleibender Nahtqualität. Einfache Handhabung bei hoher Wirtschaftlichkeit und Funktionalität zeichnet die Orbitalum P-Serie aus: Mit höchster Präzision fertigen diese WIG-Rohreinschweißköpfe mehrere tausend Schweißnähte bei gleichbleibender Nahtqualität. Mit diesen WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen ist ein Einschweißen von Rohren in Rohrböden mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität kein Problem. Die Flüssigkeitskühlung der P-Serie führt bis an den WIG-Brennerkopf, was für einen präzisen Ablauf und gleichbleibende Qualität des Schweißprozesses sorgt sowie die Einschaltdauer verlängert. Der Brennerkopf ist bis zu 30 Grad stufenlos schwenkbar – diese Funktion ist zum Beispiel an schräg in Rohrböden einmündenden Rohren und bei beengten Platzverhältnissen wertvoll. WEITERE EIGENSCHAFTEN: – Komplett flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse (nur P16/P16 AVC) – Brennerkopf bis 30° stufenlos schwenkbar (reduzierter Durchmesserbereich) – Schweißnahtgeometrien: Zurückgesetzte, bündige und überstehende Rohre – Stromübertragung: Lamellenkupplung – Gas-Wasser-Übertragung: Drehkupplung – Dreipunktauflage aus Edelstahl – Manuelle Elektroden-Positionseinstellung: – Hub +/- 5 mm – Spezial-Brenner adaptierbar, z.B. Boxheader (nur P16, P16 AVC), Innenbrenner (mit/ohne Kaltdraht) – Positionierung im zu schweißenden Rohr per Zentrierpatrone, die auf einen Aufnahmedorn gesteckt wird (optional erhältlich) – Schweißköpfe mit Kaltdrahteinheit sind zusätzlich ausgestattet mit einer direkt auf dem Schweißkopf montierten Kaltdrahtzuführung inklusive einer Aufnahmevorrichtung für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standarddrahtspule – Auf der Drehachse des WIG-Brenners mit­laufende Drahtzuführung zur Verhinderung von Drall des Zusatzdrahtes beim Auslauf aus der Drahtdüse (nur P16/P16 AVC) – Inklusive Dreipunktauflage – Inklusive 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket und Werkzeugset Zusätzliche Eigenschaften P16 AVC: – Mit elektrischer Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur einsetzbar in Kombination mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC P16: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 78 mm P16 AVC: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 12 - 100 mm P20: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 70 mm Gewicht Maschine inklusive Schlauchpaket: zwischen 11,5 kg und 18,3 kg (je nach Ausführung Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Unsere kleinste und leichteste Kantenfräsmaschine für kleine Fasen. Fasenbreite: 0 - 1 mm. Radius: 1,0 mm. Fasenwinkel: 45°. Die ASO 300 ist zum Entgraten und Abrunden von Kanten an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Sie eignet sich zum Bearbeiten von Bohrlöchern und Öffnungen ab einem Innendurchmesser von 7,0 mm. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht bieten eine hervorragende Ergonomie. Die Maschine verfügt über einen leistungsfähigen und zuverlässigen pneumatischen Antrieb. Die Fasengröße kann über eine Skala präzise eingestellt werden. Motor: 0,15 m³/min | 28.000 U/min Energie: 6 bar max. Fasenbreite: 1 mm Führungskugellager: min. Ø 6 mm Messerkopf: 45° Gewicht: 0,5 kg

Die kleinste und erste Handkantenfräsmaschine mit patentierter Boostertechnologie für mehr Produktivität. Fasenbreite: 0 - 6 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm Fasenwinkel: 30° | 45° | 60° Die SMA 30 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 8 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 6 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 6 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 30 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 30°, 45° und 60° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 6 mm Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Messerkopf: 30° / 45° / 60° Gewicht: 3,5 kg Motor: 1,04 kW | 12.000 U/min Energie: 1.200 l/min | 6-7 bar

Die kleinste und erste Handkantenfräsmaschine mit patentierter Boostertechnologie für mehr Produktivität. Fasenbreite: 0 - 6 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm. Fasenwinkel: 30° | 45° | 60°. Die SMA 30 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 8 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 6 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 6 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 30 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 30°, 45° und 60° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 6 mm Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Messerkopf: 30° / 45° / 60° Gewicht: 3,5 kg Motor: 1,5 kW | 2.500 - 7.900 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Fasenbreite: 0 - 20 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm. Fasenwinkel: 0° - 80°. Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Handhabungssichere und flexible Handkantenfräsmaschine zum Anfasen und für die Radienanarbeitung. Fasenbreite: 0 - 4 mm Radius: 1,25 | 2,5 mm Fasenwinkel: 45° Die SMA 20-A Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 7 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 4 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm und 2,5 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 20 mm möglich. max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. Ø 19,4 mm Messerkopf: 45° Gewicht: 2,95 kg Motor: 0,67 kW | 12.000 U/min Energie: 1.200 l/min | 6-7 bar

AG 460 – Robuster, laufruhiger und universeller Druckluftschleifer, aufgrund Ø 3 mm und Ø 6 mm Spannzange für verschiedene Schleif- und Frässtifte. Die robuste Bauform und die stufenlos einstellbare Drehzahl machen ihn zu einem wahren Helfer im alltäglichen Einsatz. Die Drehzahlregulierung erfolgt über ein Drehventil. Er ist besonders geeignet für Fräs-, Schleif-, Gravier- und Polierarbeiten mit Ø3mm und Ø6mm Schaftwerkzeugen. Die Abluft wird über die Schlaucheinheit mit integrierter Schalldämpfung nach hinten abgeführt. Motor: 0,15 kW | 35.000 U/min Druckluft: 240 l/min | 6 bar Lautstärke: 81 dB Spannzange: Ø 6 mm Gewicht: 0,17 kg

Ökologischer und ökonomischer Druckluftschleifer mit gleichem Drehmoment bei 40% reduziertem Luftverbrauch. Durch seinen geringen Betriebsdruck von 4 bar spart er wertvolle Ressourcen und Kosten ein. Der 101 E ist unser energiesparender und umweltfreundlicher Druckluftschleifer. Im Vergleich zu anderen Modellen hat er einen 40% geringeren Luftverbrauch bei gleichbleibend hohem Drehmoment. Die Drehzahlregulierung erfolgt über ein Drehventil. Die Abluft wird über die Schlaucheinheit mit integrierter Schalldämpfung nach hinten abgeführt. Sein zusätzliches gummiertes Handstück macht Ihn griffig und gleichzeitig leise. Er ist besonders geeignet für feine Fräs-, Schleif-, Gravier- und Polierarbeiten mit Ø 3mm Schaftwerkzeuge. Motor: 0,09 kW | 48.000 U/min Druckluft: 100l/min | 4bar Lautstärke: 65 dB Spannzange: Ø 3 mm Gewicht: 0,1 kg

Das F 6 ist ein robustes und kompaktes Motorhandstück, mit Spannzange Ø3/6mm zum Anschluss an die MT 40 oder MT 50 Steuerung. Es ist das ideale Werkzeug zum Entgraten, Trennen, Schleifen und Polieren. Durch seinen extrem leisen Elektroantrieb und seine ausgewogene Balance, eignet er sich ideal für den Dauereinsatz. Seine absolute Laufruhe, selbst bei 50.000 U/min erhöhen die Werkzeugstandzeiten und schonen die Hand- und Fingergelenke. Das leichte und flexible Anschlusskabel schränkt im Vergleich zum Druckluftschlauch, den Bediener nicht in seiner Bewegungsfreiheit ein. Es ermöglicht ein dauerhaft ermüdungsfreies und effizientes Arbeiten. Der Elektroschleifer F 6 ist auch als Industriespindel mit einem Edelstahlgehäuse zum Einbau in vollautomatisierte Anlagen erhältlich. Spannzange: Ø 6 mm Gewicht: 0,23 kg Steuereinheit: MT40 oder MT50

AG 360 – Druckluftschleifer mit Top Preis- Leistung Verhältnis. Leichtes und präzises Arbeiten mit Ø 3 mm Spannzange für verschiedene Schleif- und Frässtifte. Die schlanke Bauform und die stufenlos einstellbare Drehzahl machen ihn zu einem wahren Allrounder für den täglichen Einsatz, selbst in extrem beengten Platzverhältnissen. Die Drehzahlregulierung erfolgt über ein Drehventil. Er ist besonders geeignet für feine Fräs-, Schleif-, Gravier- und Polierarbeiten mit Ø3mm Schaftwerkzeuge. Die Abluft wird über die Schlaucheinheit mit integrierter Schalldämpfung nach hinten abgeführt. Motor: 0,07 kW | 60.000 U/min Druckluft: 180 l/min | 6 bar Lautstärke: 81 dB Spannzange: Ø 3 mm Gewicht: 0,14 kg

Ergonomischer und energiesparender Druckluftschleifer mit langlebigem Druckluftmotor. Der NM 301 Druckluftschleifer hat eine gerade Ausführung und ist für die Kanten- und Oberflächenbearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken geeignet. Bearbeitung von engen Partien und kleinen Durchbrüchen, an schwer zugänglichen Stellen sowie von kleinen und kantigen Oberflächen. Die Drehzahlregulierung erfolgt über ein Drehventil. Die Abluft wird über die Schlaucheinheit mit integrierter Schalldämpfung nach hinten abgeführt. Sein zusätzliches gummiertes Handstück macht Ihn griffig und gleichzeitig leise. Er ist besonders geeignet für feine Fräs-, Schleif-, Gravier- und Polierarbeiten mit einer Spannzange von Ø 6mm. Motor: 30.000 U/min Druckluft: 180l/min | 6bar Spannzange: Ø 6 mm Gewicht: 400 g

Der NM 112 Druckluftschleifer ist in abgewinkelter Ausführung erhältlich und mit einer Ø 3,00mm Spannzange ausgestattet. Der NM 112 ist unser Druckluftschleifer in abgewinkelter Ausführung. Die Drehzahlregulierung erfolgt über ein Drehventil. Die Abluft wird über die Schlaucheinheit mit integrierter Schalldämpfung nach hinten abgeführt. Sein zusätzliches gummiertes Handstück macht Ihn griffig und gleichzeitig leise. Er ist besonders geeignet für feine Fräs-, Schleif-, Gravier- und Polierarbeiten.Der Spannzangen Durchmesser beträgt 3mm. Motor: 45.000 U/min Druckluft: 160l/min | 6bar Spannzange: Ø 3 mm Gewicht: 120 g